Производство

Созидание не легкий путь, в котором бывают и ошибки и поражения, но достигнутый результат остаётся на века и это стоит того.
(Герберт Борн)

Думаем, надеемся и знаем, что изделия, предлагаемые нами, действительно переживут многие века, а как они получаются - мы сейчас расскажем.

Скульптурный песчаник производиться в соответсвии техническими условиями, согласованными и одобренными Ростестом.
ТУ 5746-001-66494179-2011, внесены в реестр  под регистрационным номером 076223.

Для того, что бы Вы точно знали, изделия из какого материала Вы приобретаете, мы подготовили рассказ о технической стороне «Скульптурного песчаника», процессе производства написанный простым и понятным языком.

Итак, материал «Скульптурный песчаник». По своему составу это бетон, то есть прочный, морозоустойчивый материал, один из самых прочных строительных материалов в современном строительстве.

Однако в отличие от обычных серых бетонов, с которыми неизбежно ассоциируется это слово, наш материал обладает уникальными декоративными свойствами, делающими его визуально неотличимым от природного песчаника.

Возможность выбора цвета материала и изменение его фактуры, например добавление гранитной крошки, позволят Вам более творчески подойти к оформлению фасада Вашего здания. За эти возможности он и был назван «Скульптурным песчаником».

Процесс изготовления. Всё начинается с формы.

• Если заказанное изделие есть в каталоге, то форма берется из имеющегося на производстве парка форм.
• Изделие производится по вашим эскизам и под ваши размеры то под него специально изготавливается форма.

Далее технолог подбирает необходимые компоненты и готовит смесь оговорённого цвета, основными компонентами являются – высококачественный цемент и песок.

После того как смесь готова, она постепенно засыпается форму. Далее смесь тщательно трамбуется слой за слоем при помощи ручного пневмомолота, в результате получается однородное и одинаковое по плотности архитектурное изделие.

Ручная трамбовка это, пожалуй, самый важный и ответственный этап всего производственного цикла, от того на сколько аккуратно рабочий произведёт эту операцию, зависит качество получившегося изделия. И здесь мы обеспечиваем контроль с удвоенным вниманием, благодаря чему и можем гордиться качеством, произведённых нами изделий.

Но трамбовка в форму это ещё не всё. Далее следует ответственный этап извлечения ещё не окрепшего изделия из формы. После этого оно доставляется в специальную пароводяную камеру, где под воздействием температуры и влажности происходит набор прочности изделия - цемент, песок и особые добавки вступают в реакцию друг с другом.

После выдержки в камере, изделия доставляют в следующее помещение, где проводиться окончательная обработка, смываются остатки смесей, тщательно исследуются грани и лицевые поверхности на предмет дефектов.

Изделия надлежащего товарного вида и качества отправляются на пост упаковки, а затем на склад. Заказчику доставляется продукция, надёжно закреплённая на деревянном поддоне, укрытом плёнкой.
Вот, пожалуй, и весь процесс, нет ничего космически сложного, технология отработана десятилетиями и по тому качество является стабильно высоким.

Конечно, есть ещё некоторые нюансы производства и составления рецептур смесей, о которых мы не станем здесь рассказывать. Ведь если бы всё было так просто, то выпуском высококачественных мы подчеркиваем - именно высококачественных изделий по подобной технологии занимались бы, очень многие. Но главным секретом нашей технологи является контроль качества на каждом этапе производства и для каждого изделия индивидуально.

Ниже приведены лабораторно подтвержденные технические характеристики материала «Скульптурный песчаник», посмотрев которые любые сомнения развеются и у специалиста.

• Морозостойкость не менее F200, то есть не менее 200 циклов полного замораживания - размораживания.
• Прочность на сжатие 35 МПа или B 30.
• Водопоглощение не более 5 % от массы.

Благодарим Вас за внимание к этой статье, надеемся, что излагали доходчиво, и Вы теперь имеете полное представление о материале, изделия из которого Вы приобретаете.